Quy Trình Bảo Dưỡng Chiller Chi Tiết và Đầy Đủ

Bảo dưỡng Chiller là công việc quan trọng giúp hệ thống máy lạnh hoạt động hiệu quả, bền bỉ và ổn định. Để giữ cho máy nén luôn ở trạng thái tốt nhất, bạn cần thực hiện quy trình bảo dưỡng Chiller theo 7 bước cơ bản. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết quy trình bảo dưỡng và ứng dụng ngay cho thiết bị của mình.

1. Bảo Dưỡng Chiller

Bảo dưỡng Chiller (hay còn gọi là máy nén) giúp duy trì hiệu suất làm việc tối ưu và đảm bảo tuổi thọ cho hệ thống. Máy lạnh dễ gặp sự cố trong những giai đoạn sau: khi mới khởi động, khi máy bắt đầu hao mòn các chi tiết, và khi vận hành lâu dài.

• Đại Tu Máy: Cứ sau 6.000 giờ hoạt động hoặc sau một năm, cần tiến hành đại tu máy một lần. Đối với máy ít hoạt động, cần bảo dưỡng định kỳ hàng năm.
• Kiểm Tra Trước Khi Chạy: Máy dừng lâu ngày cần kiểm tra kỹ trước khi vận hành lại.
• Thay Dầu: Đối với máy nén chạy 8 giờ/ngày, thay dầu mỗi năm một lần; chạy 24 giờ/ngày, thay dầu mỗi 6 tháng. Lựa chọn dầu theo yêu cầu của nhà sản xuất.

Các Công Việc Bảo Dưỡng:

• Kiểm tra độ kín của các van xả, hút máy nén.
• Kiểm tra tình trạng dầu, các chi tiết máy, và các bộ phận bị hoen rỉ. Thay dầu mỡ khi cần thiết.
• Kiểm tra độ mài mòn của các chi tiết máy (trục khuỷu, vòng bạc, pit tông, v.v.) và thay thế khi cần thiết.
• Kiểm tra các thiết bị điều khiển như HP, OP, WP, LP và bộ phận cấp dầu.
• Vệ sinh bộ lọc hút máy nén, bộ lọc dầu, bộ lọc tinh.

2. Bảo Dưỡng Thiết Bị Ngưng Tụ

Thiết bị ngưng tụ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền của hệ thống. Cần bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ định kỳ 3 tháng/lần:

• Vệ sinh bề mặt trao đổi nhiệt và kiểm tra vòi phun nước.
• Xả dầu tích tụ và thay nước trong hệ thống giải nhiệt.
• Kiểm tra bơm quạt giải nhiệt và xả khí không ngưng trong thiết bị ngưng tụ.

3. Bảo Dưỡng Thiết Bị Bay Hơi

Vệ sinh và bảo dưỡng dàn bay hơi giúp hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả:

• Xả băng dàn lạnh khi cần thiết để tránh giảm lưu lượng không khí và quá tải cho quạt.
• Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt và kiểm tra dầu tích tụ trong bình thu hồi dầu.

4. Bảo Dưỡng Tháp Giải Nhiệt

Tháp giải nhiệt giúp làm nguội nước từ bình ngưng. Bảo dưỡng tháp giải nhiệt giúp nâng cao hiệu quả làm mát:

• Kiểm tra các cánh quạt, mô tơ, bơm, dây đai và trục phân phối nước.
• Vệ sinh lưới nhựa tản nước và thay nước mới.
• Xả cặn bẩn ở đáy tháp và kiểm tra hiệu quả làm việc của van phao.

5. Bảo Dưỡng Bơm

Các bơm nước giải nhiệt, bơm nước lạnh và các bơm khác trong hệ thống cần được bảo dưỡng định kỳ:

• Kiểm tra tình trạng hoạt động của bơm, bạc trục, đệm kín nước, và xả khí cho bơm.
• Kiểm tra áp suất trước và sau bơm, đảm bảo bộ lọc không bị tắc.

6. Bảo Dưỡng Quạt

Quạt trong hệ thống làm lạnh cần được kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ để duy trì hiệu suất:

• Kiểm tra độ ồn và rung động bất thường.
• Kiểm tra độ căng dây đai và thay thế khi cần thiết.
• Vệ sinh cánh quạt và đảm bảo quạt chạy êm.

7. Bảo Dưỡng Định Kỳ Chiller

Chiller cần được kiểm tra định kỳ hàng quý (mỗi 3 tháng) để đảm bảo hoạt động ổn định:

• Kiểm tra điện áp nguồn và tình trạng hoạt động của các máy bơm, quạt.
• Kiểm tra các van nước lạnh và áp suất hệ thống.
• Kiểm tra nhiệt độ của máy nén và bình ngưng.
• Kiểm tra độ ồn của máy nén và tình trạng dầu trong caste.

Kết luận: Bảo dưỡng Chiller định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị, giảm thiểu sự cố và tiết kiệm chi phí sửa chữa. Đừng quên thực hiện quy trình bảo dưỡng này để bảo vệ hệ thống của bạn!